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4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋
泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。二.机械密封组装技术尺寸校核机械密封检修工艺较为复杂,要保证组装后的机械密封无漏泄,机械密封技术尺寸的校核***。1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材
料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1 -2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的po坏。
密封环受力状况是怎样的?
分析密封环的受力状况,目的是分析密封环在工作状态下受力的种类、方向和大小,在此基础上计算端面比压。密封环的受力状况与密封结构有关。现以一个普通的机械密封动环为例进行受力分析。动环受的力有弹簧力F、介质压力F和液膜压力F此外还有密封圈的摩擦阻力R。在这些力中,弹簧力F和质压力ア,方向一致,力图使密封面闭合,称为闭合力。液膜压力F。力图使密封面分开称为开启力。摩擦阻力R通过试验证实该力很小,故予以忽略。
密封端面中液膜压力是怎样分布的?
取一对内流式机械密封的摩擦副分析缝隙中液膜压力的分布。事先做一些假定:两个平面是平行的;面的粗糙度和不平度与液膜厚度比较是非常小的,因此可忽略其影响。
首先分析外径d2处的液膜压力,该处受介质压力的作用,显然在数值于介质压力。
内径d处为大气压,其压力值等于零。
因为乙烯装置28台搅拌器只有1台搅拌器采用机械密封,其余27台搅拌器有的因功率小;有的属槽、罐、池等非关键设备,所以没有采用机械密封‘.凡工艺条件苛刻,功率较大的搅拌器都采用机械密封.例如,精对苯二甲酸装置,其搅拌器全部采用机械密封.至于各装置如何选定机械密封的制造厂商,则随设备厂、承包商而定,当然还涉及商务问题.从现有资料可知,各装置所用的高速泵,它是美国Sundstrand公司的***产品,该公司在日本的代理商是日机装泵厂何d.),在西德的代理商是HOV公司,而高速泵的机械密封采用美国克兰公司(crane Packing Co.),只有聚bing烯装置的高速泵共用美国克兰公司和美国Borg Warner公司的机械密封,釜搅拌器的机械密封采用日本炭研精工(Tanken Seiko Co.Ltd.),Shinko-Pfaudler和西德EKATO公司的产品(辅助系统采用英国克兰公司产品)。